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고성능 맞춤형 CNC 알루미늄 방열판으로 효율적인 냉각 가능
방열판/라디에이터

고성능 맞춤형 CNC 알루미늄 방열판으로 효율적인 냉각 가능

이점:
1. 효율적인 열 방출 - 구조 설계를 최적화하고 열전도 능력을 향상시킵니다.
2. 비용 관리 용이성 - 알루미늄 가격이 적당하고 압출 공정이 성숙되어 있어 가성비가 높습니다.
3. 긴 수명 - 뛰어난 내후성으로 고온, 고습 및 기타 가혹한 환경에 적합합니다.
4. 환경 보호 및 에너지 절약 - 알루미늄은 재활용이 가능하여 친환경 제조 추세에 부합합니다.

    재료 및 제조 공정

    라디에이터용 알루미늄 프로파일은 일반적으로 열전도율이 우수한 6063 또는 6061 알루미늄 합금으로 만들어지며, 알루미늄 잉곳을 녹여 주조한 후 가열하여 압출 성형하고, 교정, 절단 및 기타 마감 처리를 거쳐 제작됩니다.

    내식성과 미관을 개선하기 위해 프로파일 표면은 양극 산화 처리 또는 스프레이 처리를 거치고, 마지막으로 드릴링, 탭핑 등의 기계 가공을 통해 다양한 방열 요구 사항을 충족하는 방열판 제품으로 조립됩니다.

    이 공정은 알루미늄 합금의 경량성, 높은 열전도율 특성 및 성숙한 가공 기술을 결합하여 전자, 자동차 및 기타 분야에 널리 사용됩니다.

    제품 생산 공정

    1. 주조: 알루미늄 잉곳을 녹여 6063/6061 합금을 만드는 공정;
    2. 압출: 고온(450-500°C) 금형 압출;
    3. 직선화: 기하학적 치수의 늘어짐 보정;
    4. 노화 처리: 성능 향상을 위한 T5/T6 열처리;
    5. 마무리 가공: CNC 선삭/밀링/드릴링/탭핑;
    6. 표면 처리: 부식 저항성 향상을 위해 양극 산화 처리 또는 샌드블라스팅 처리.

    특징

       

    1. 경량성 - 알루미늄 합금은 밀도가 낮고 가벼워 설치 및 운반이 용이합니다.

    2. 높은 열전도율 - 최대 160~200W/m·K의 열전도율, 높은 열 방출 효율;

    3. 다양한 구조 - 열 방출 면적을 늘리기 위해 핀, 특수 형상 및 기타 구조로 설계할 수 있습니다.

    4. 내식성 - 표면은 양극 산화 처리 또는 스프레이 처리되어 산화 및 산/알칼리성에 강합니다.

    5. 가공 용이성 - 압출 성형 및 CNC 가공을 지원하여 다양한 요구 사항에 맞춰 사용할 수 있습니다.

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